Atualmente, existem quatro aplicações principais de soldagem de metais ultra-sônicos, soldagem, arnês e tubo de vedação,
sensor piezoelétrico que funciona é amplamente utilizado para automotivo, refrigeração, energia solar, baterias, eletrônicos e outros campos. Atualmente, as aplicações específicas de soldagem ultra-sônica de metal são soldagem positiva e negativa de
sensor piezoelétrico elétrico de quartzo ; bateria de níquel-hidrogênio e soldagem de placa de níquel, soldagem de bateria de lítio e bateria de polímero de cobre e placa de níquel; soldagem de folha de alumínio e placa de alumínio; Soldadura de chapas de alumínio e níquel; arnês de fiação do carro; formação de fio; fio de soldagem mútua; ligação de fio entre si em um número de nó; cobre, conversão de fio de alumínio, cabos e vários componentes eletrônicos
Pzt piezo piezoelétrico sensor , contatos, conectores, solda de terminais; Interruptor eletromagnético, sem interruptor de fusível e outros contatos de alta corrente, contatos, soldagem de chapas metálicas diferentes; geladeiras, condicionadores de ar e outras indústrias de cobre tubo de vedação cola; Dispositivo de vácuo de cobre, soldagem de tubos de alumínio. Os principais fatores estão afetando a qualidade do metal de soldagem ultra-sônico. Amplitude: A amplitude da sirene piezoelétrica é um parâmetro chave, o transdutor diferente da amplitude de saída também é diferente, o mesmo transdutor também pode ser configurado por chifre diferente e a cabeça de soldagem é mudar a amplitude de trabalho de
sensor piezoelétrico que funciona para atender os requisitos de soldagem de diferentes materiais. A amplitude de saída do transdutor é de 5 a 20 μm, e a amplitude de trabalho é geralmente de cerca de 10 ~ 30 μm, a amplitude de trabalho do
sensor de sinalização de cristal piezoelétrico é amplitude de saída, chifre e a forma da cabeça de soldagem, antes e depois da relação de área e outros fatores. Qualquer máquina de soldar ultra-sônica tem uma freqüência central, como 20, 40 kHz, etc. A freqüência de trabalho da máquina de solda é determinada principalmente pela freqüência de ressonância mecânica do transdutor ultra-sônico, o chifre ultra-sônico e a cabeça de soldagem. A freqüência do gerador ultra-sônico é ajustada de acordo com a freqüência de ressonância mecânica de modo a ser consistente, de modo que o bujão de soldagem funcione em um estado ressonante, e cada parte é projetada como um múltiplo integral de um corpo ressonante de meio comprimento de onda.
