Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2018-06-09 Origem:alimentado
(1) Tratamento de superfície de cerâmica piezo. O uso de uma lixa fina é remover a cerâmica piezoelétrica da camada de óxido de estator e superfície, que pode garantir o desempenho da cerâmica piezoelétrica. A carga adequada do estator de superfície de ligação pode melhorar a área de contato efetiva entre opiezo cerâmica.folha e estator e, em segundo lugar,elemento piezoelétrico ultra-sônico.pode melhorar a adesão dos dois.
(2) fichário. colóide branco leitosa detransdutor de disco piezo.foi utilizado neste experimento, e a fluidez a 80 ° C foi melhor, de modo a garantir que a temperatura do colóide em todo o processo de ligação fosse sempre a 80c. Ao mesmo tempo, deve ser dada atenção à espessura da camada adesiva desensor de placa piezoelétrica.. Era muito fino para garantir a folha de cerâmica piezo. É forte vínculo com o corpo de metal, a cerâmica Piezo é muito espessa que não é propícia a transferência de energia e dissipação de calor, que reduz o desempenho de saída. Depois que o estator composto estiver ligado, o molde de plástico é fixado com um parafuso,Transdutor de tubo piezoelétrico.é colocado em um forno a 120 ° C durante 4 horas, e também é colocado em 7-2135 gel para verificar a solidificação do gel.
(3) material de fricção. O material de fricção é um método de revestimento viscoso. O rotor limpo e o adesivo preparatório são pré-aquecidos a 80 ° C a cerca de 10 minutos. Em seguida, o aglutinante do anel cerâmico piezoelétrico é removido e misturado até que seja mesmo, e então as bolhas de ar são removidas em um forno a vácuo. Após 5 minutos, o material de fricção é uniformemente revestido no rotor e, finalmente, curado a 120 ° C.