Dicas de uso do medidor de espessura ultrassônica

Método de medição de vários minutos: Quando o valor de medição é instável, tendo uma medição no círculo com um diâmetro de cerca de 30 mm de centralização em um ponto de medição, e assuma o valor pequeno como o valor da espessura da peça de trabalho a ser testada.

Medição 3.Acorrente
O número de medições é aumentado em torno do ponto de medição especificado, e a variação de espessura é representada por uma linha de espessura igual.

Medição 4.Contina
A medição contínua ao longo de uma rota especificada é usar uma medição de ponto único com um intervalo de não mais de 5 mm.

Medição 5.Grid
Marque a grade na área especificada e registre a espessura por ponto. Este método é amplamente utilizado no monitoramento de corrosão de equipamentos de alta pressão e revestimento de aço inoxidável.

Fatores que afetam a indicação de medição:

(1) A rugosidade da superfície da peça de trabalho é muito grande, que é que resultante no pobre acoplamento entre a sonda e a superfície de contato, baixo reflexo eco, e até mesmo a falha em receber o sinal ECHO. Para a ferrugem da superfície, equipamentos em serviço, tubos, etc., que têm efeitos de acoplamento extremamente pobres, que podem ser tratados por areia, moagem e frustração para reduzir a rugosidade, e os óxidos e camadas de tinta podem ser removidos para expor o metálico brilho. Um bom efeito de acoplamento pode ser alcançado pelo agente de acoplamento com o objeto de teste.

(2) O raio da curvatura da peça de trabalho é muito pequeno, especialmente quando o tubo de pequeno diâmetro é espesso, porque a superfície da sonda comum é plana, o contato com a superfície curva é contato de ponto ou contato de linha, e a intensidade de som A transmissão é baixa (o acoplamento não é bom). Uma sonda de pequeno diâmetro (6 mm) pode ser usada para medir com precisão materiais curvos, como tubos.

(3) A superfície de detecção não é paralela à superfície inferior, a onda sonora encontra a superfície inferior para gerar dispersão, e a sonda não pode aceitar o sinal de onda inferior.

(4) Castings e aços austeníticos são desigualmente distribuídos ou grãos grosseiros. Quando as ondas ultra-sônicas passam por eles, eles causam uma atenuação severa de espalhamento. As ondas ultra-sônicas espalhadas se propagam ao longo de caminhos complicados, o que pode fazer com que os ecos sejam aniquilados, resultando em nenhuma exibição. . Um cristal grosseiro de baixa frequência é dedicado à prova (2.5MHz) está disponível.

(5) Há algum desgaste na superfície de contato da sonda. A superfície da sonda de medição de espessura comumente usada é feita. O uso a longo prazo aumentará a rugosidade da superfície, resultando em uma diminuição na sensibilidade, resultando em exibição incorreta. Pode ser lixado com 500 # lixa para torná-lo suave e garantir paralelismo. Se ainda é instável, considere substituir a sonda.

(6) Há um grande número de poços de corrosão na parte de trás do objeto a ser testado. Devido a manchas de ferrugem e poços de corrosão do outro lado do objeto, as ondas sonoras são atenuadas, resultando em leituras irregulares e, em casos extremos, sem leitura.

(7) Há sedimentos no objeto de medição (como pipeline). Quando o sedimento e a impedância acústica da peça de trabalho não são muito diferentes, os mostra a espessura da parede mais a espessura do depósito.

(8) Quando há defeitos dentro do material (como inclusões, interlayers, etc.), o valor de exibição é de cerca de 70% da espessura nominal. Neste momento, a detecção de defeito pode ser realizada pelo detector de falhas ultra-sônicas.

(9) o efeito da temperatura. Geralmente, a velocidade do som em materiais sólidos diminui com a temperatura crescente. Os dados de teste mostra que para cada aumento de 100 ° C no material quente, a velocidade do som cai em 1%. Para equipamentos de alta temperatura em serviço
Frequentemente este é o caso. Sondas dedicadas de alta temperatura (300-600 ° C) devem ser usadas. Não use sondas ordinárias.

(10) materiais laminados, materiais compostos (heterogêneos). É impossível medir os laminados desacoplados porque as ondas ultra-sônicas não podem penetrar espaços desacoplados e não podem se propagar a uma taxa constante em materiais compostos (não homogêneos). Para equipamentos feitos de materiais multi-camada (como equipamento de alta pressão), o cuidado especial deve ser tomado quando está medindo a espessura. oMedidor de espessura ultra-sônica de açoIndica apenas a espessura do material que está em contato com a sonda.

(11) A influência do agente de acoplamento. O couplante é usado para remover o ar entre a sonda e o objeto a ser medido, de modo que a onda ultrassônica possa efetivamente penetrar na peça de trabalho para fins de inspeção. Se o tipo for selecionado ou o método de uso for impróprio, isso fará com que um erro ou a marca de acoplamento flash e não puderem ser medidos. Como um tipo adequado é selecionado, dependendo do uso, um agente de acoplamento de baixa viscosidade pode ser usado quando usado em uma superfície de material suave; Um agente de acoplamento altamente viscoso deve ser usado quando usado em uma superfície áspera, uma superfície vertical e uma superfície superior. Acoplamentos de alta temperatura devem ser usados ​​para peças de alta temperatura. Em segundo lugar, o agente de acoplamento deve ser usado em uma quantidade adequada e aplicada uniformemente. Geralmente, o agente de acoplamento deve ser aplicado à superfície do material a ser testado, mas quando a temperatura de medição é alta, o agente de acoplamento deve ser aplicado à sonda.

(12) A seleção de velocidade de som está incorreta. Antes de medir a peça de trabalho, predefinir a velocidade do som de acordo com o tipo de material ou inverter a velocidade de som de acordo com o bloco padrão. Quando o instrumento é calibrado com um material (comumente usado para aço) e outro material é medido, os resultados errados resultarão. É necessário identificar corretamente o material antes de medir e selecionar a velocidade apropriada do som.

(13) O efeito do estresse. A maioria dosMedidor de medição de espessura ultra-sônicaE os oleodutos têm estresse, e o estado de estresse do material sólido tem certa influência na velocidade do som. Quando a direção do estresse é consistente com a direção da propagação, se o estresse for pressão.

(14)No caso do estresse, o estresse aumenta a elasticidade da peça de trabalho e a velocidade do som aumenta. Por outro lado, se o estresse for o estresse de tração, a velocidade do som diminui. Quando o estresse e a direção da propagação de ondas são diferentes, a trajetória de vibração da partícula é perturbada pelo estresse durante o processo de onda, e a direção da propagação de ondas desvia. De acordo com os dados, o estresse geral aumenta e a velocidade do som aumenta lentamente.

(15) O efeito do óxido de superfície de metal ou sobreposição de tinta. O óxido denso ou a camada anti-corrosão produzida na superfície de metal, embora firmemente combinada com o material da matriz, não tem interface óbvia, mas a velocidade da propagação sonora nos dois materiais é diferente, resultando em erros, e a espessura do cobrir varia com a espessura da tampa. Também é diferente.