Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2018-08-31 Origem:alimentado
O processo de preparação de aluminaCerâmica piezo.Principalmente inclui três aspectos: preparação de pó de alumina, formação de cerâmica de alumina e preparação de cerâmica de alumina sinterizada. Actualmente, o processo de preparação do pó de alumina inclui os seguintes aspectos:
(1) um método de hidrólise. O método é caracterizado sob a ação de um catalisador, alumínio e um álcool orgânico reagiram para formar uma solução de álcool de alumínio, que é hidrolisado para formar hidróxido de alumínio, e o hidróxido de alumínio é sinterizado a uma alta temperatura para obter um pó de alumina de alta pureza .
(2) Método de cristalização, incluindo método de cristalização de cristal de carbonato de alumínio e sulfato de alumínio de acordo com o método de cristalização. Entre eles, o carbonato de alumínio é calcinado a uma temperatura de 1200 ° C para obter uma alumina de alta pureza de acordo com o método de cristalização; O sulfato de alumínio é cuidadosamente misturado com o sulfato de alumínio de acordo com o método de cristalização. O material piezoelétrico de alumínioTubos de cilindro piezocerâmicoO cristal é preparado, e o processo de cristalização do dinheiro de sulfato de alumínio é controlado para aumentar a pureza do sulfato de alumínio. Os cristais foram cuidadosamente calcinados em um forno de mufla a 1200 ° C. O método remove impurezas como silício e ferro da solução de aluminato de sódio para obter hidróxido de alumínio de alta pureza, e obtém alumina de alta pureza por calcinação ou semelhantes. A alta solução de alumina de sódio de alta pureza foi submetida a profunda desiliconização, e os parâmetros de processo ideais para a remoção de silício da solução de aluminato de sódio foram analisados.
(3) método de sinterização de hidróxido de alumínio. O hidróxido de alumínio industrial contendo Si, as impurezas de Fe foram colocados a 500 ° C durante 1,5 h, e depois dissolvido ácido e lavado com água para continuar sinterização a 900 ° C para obter alumina ultrafina de alta pureza que está tendo uma pureza de 99,95%.
(4) um método de síntese de fase gasosa de A1C13. O método é colocar A1C13 a 200 ° C na presença de um catalisador.
O processo de formação de material PZTTransdutor de tubo piezocerâmico.Principalmente inclui prensagem a seco, grouting, moldagem por extrusão e moldagem de fundição. Entre eles, o método de fundição é relativamente novo em comparação com o método de moldagem de cerâmica piezo de mil camadas e é um importante processo de moldagem para o material cerâmico de fino. Um solvente, um dispersante, um aglutinante, um plastificante e os são adicionados ao pó de cerâmica piezo para obter uma pasta dispersa uniforme, e então um método de moldagem de uma folha de cerâmica piezo com uma necessidade de espessura é preparada em uma máquina de fundição. O processo de fundição inclui principalmente aspectos:
(1) um processo de fundição de fita à base de água. O método de fundição à base de água foi usado para preparar osensor cerâmico piezoelétricosubstrato. A influência dos parâmetros de processo de fundição à base de água no desempenho do substrato foi discutido. A proporção ideal do aditivo de moldagem de fundição à base de água foi analisada. A sinterização obteve um substrato cerâmico de alumina piezo que está tendo os grãos de cristal piezo, alta densidade e boas propriedades dielétricas.
(2) processo de moldagem de fita. Alumina Piezo Substratos de cerâmica com uma superfície lisa e uma densidade relativa de até 99,5% foi preparada pelo método de fundição. O efeito do pH e dispersante na suspensão de alumina foi estudado. Plastificante e ligação foram estudados. O efeito da quantidade é do lançador em branco e suas propriedades de sinterização.
