Qual é a sinterização cerâmica piezoelétrica?

Sinterização é um processo em que o calor é usado para transformar um corpo verde em um densoCerâmica piezoelétricacorpo tendo uma certa microestrutura. Eles são pontos de teoria e processo de sinterização, realizam conscientemente o processo de sinterização, aqui introduzem brevemente os principais pontos de teoria da sinterização e processo de sinterização de fase sólida.

De acordo com a termodinâmica e cinética de sinterização, os pontos teóricos são:

(1) sinterização é um processo com natureza faseada; A sinterização é geralmente dividida em duas categorias: sinterização de fase sólida e sinterização de fase líquida.
(2) O processo de sinterização tem suas causas de desenvolvimento (força motriz termodinâmica).
Causa externa é dada energia térmica digna; Causa interna é a redução da energia total da interface da porcelana.
(3) Há transferência material durante a sinterização. O modelo de transferência de massa e mecanismo deMaterial macio piezoelétrico cerâmicosão principalmente aspectos. 1 fluxo; 2 difusão; 3 cabelos fumegantes e aglomeração; 4 Dissolução e precipitação.
(4) A velocidade do processo de sinterização específica ou estágio depende da taxa de densificação (equação cinética de crescimento.

O crescimento de grãos é o resultado do movimento fronteiriço do grão no corpo verde. O limite de grão curvo sempre se move em direção ao centro da curvatura, e o menor é o raio de curvatura, mais rápido o movimento. Grãos com mais lados do que seis lados tendem a crescer maior, e grãos menores que seis lados são facilmente engolidos e hexagonais (seção transversal de grãos) com um ângulo de limite de grãos de 120 ° são mais estáveis. Nesta fase, a encolhimento da linha e a densidade a granel aumentaram significativamente, a aparente porosidade dedisco cerâmico PZT.diminuiu muito, e os poros ficam isolados de penetração contínua. Sob a obstrução da segunda inclusão da segunda fase (impurezas, poros, etc. Nos limites de grãos), os grãos gradualmente diminuem.

O hábito de desaceleração de grãos é corrigido e crescido até que um grau desejado de sinterização seja alcançado. Ao mesmo tempo, a maioria dos poros é descarregada do limite de grãos, e os poros restantes são reduzidos em volume e, finalmente, se tornam os poros fechados que são isolados um do outro e não conectados uns aos outros. Tais poros são geralmente na junção de uma pluralidade de grãos de cristal, e a pressão interna é alta, eliminando ainda mais as dificuldades. Após a temperatura ideal de sinterização, a temperatura deDiscos piezoelétricos Cerâmica piezoelétricaÉ aumentado, o movimento limite do grão é intensificado, o comprimento do grão secundário é um grande número, os poros fechados são expandidos, rachados e a densidade é abaixada, o que é chamado de queima excessiva. O desempenho da porcelana após a queima é baixo e deve ser controlado.