Status de pesquisa da alumina piezo moagem de cerâmica e tecnologia de polimento

O teste de comparação entre a moagem ordinária A120 e a moagem ultra-sônica foram realizados sob os diferentes modos de vibração. A ordem primária e secundária da influência de vários parâmetros do processo de moagem na rugosidade da superfície da peça de trabalho foi estudada, e a velocidade de rotação da peça de trabalho, taxa de alimentação, profundidade de moagem e gerador foram analisados. A influência de diferentesSensor de cerâmica piezo.como poder na rugosidade superficial. Os resultados do teste de comparação mostram que a moagem de vibração ultra-sônica é um método de processamento eficiente para materiais duros e frágeis, como cerâmica piezo. Através do teste de comparação de moagem ultra-sônica e de moagem mecânica de cerâmica piezo, a influência de vários parâmetros de processamento na qualidade da superfície da moagem foi estudada. Estudos mostraram que, quando a direção de vibração ultra-sônica é paralela à direção de alimentação de creep, o valor de rugosidade da superfície pode ser reduzido, quando a direção de vibração ultra-sônica é perpendicular à direção de alimentação de creep, não é propício para a melhoria da superfície usinada em O processamento de moagem ultra-sônica. Qual modo é melhorar a qualidade da superfície, uma taxa de alimentação menor, uma profundidade de moagem menor, uma velocidade de moagem adequadamente alta e um método de moagem composto com a alimentação deve ser usado.

A relação entre a rugosidade da superfície da cerâmica piezo e sua microestrutura foi estudada estudando a variação da rugosidade superficial da cerâmica piezo após quatro microestruturas diferentes. Os resultados mostram que o tamanho de partícula do material abrasivo e a microestrutura do material determina a rugosidade da superfície de aElemento piezoelétrico Hifu.material. Em geral, o menor tamanho abrasivo de grãos e tamanho cerâmico piezo, maior é a rugosidade da superfície. Quando o tamanho de partícula abrasivo cai no mesmo nível do tamanho de grão de cerâmica. O fator chave é determinar a rugosidade superficial do material cerâmico piezo é o tamanho e o número de poros na superfície do material. O material mais denso, maior é a precisão da rugosidade superficial após o processamento. O desempenho e o mecanismo de remoção de cerâmicas de alta pureza de alumina piezo foram estudados. As experiências de moagem de precisão de cerâmica piezo de alumina de alta pureza foram realizadas por moagem.

O método de processamento de superfície esférico e o processamento de cerâmica de alta pureza alumina piezo foram verificados. O efeito é conseguido ao acabamento de alumina de alta pureza cerâmica piezo. O fluxo de processo de usinagem de ultra-precisão de 700mm Piezo Cerâmico foi apresentado. O método de processo de parâmetros e método de detecção do polimento de trilho de guia por guia de ultra-precisão Moagem de trilho e máquina de polimento desenvolvidos por nós mesmos foram detalhados, e o processamento óptico doMaterial PZT.O trilho de guia de cerâmica piezoelétrico foi realizado. O valor máximo do vale de pico do erro de forma é de 0,78 e o valor do RMS do erro de superfície.

Única e dupla moagem e polimento de experimentos foram realizados em aluminaTubos piezoelétricos acústicosSubstratos, discutindo principalmente os parâmetros de processamento, como tipo abrasivo, tamanho de partícula abrasivo, pressão de moagem, velocidade de rotação de moagem, taxa de fluxo de pasta e concentração abrasiva de líquido abrasivo em diferentes métodos de processamento. A influência do material tem taxa de remoção, rugosidade superficial e topografia de superfície. O mecanismo de remoção de material foi analisado. Ao otimizar o processo de moagem e polimento, foi obtida uma superfície lisa com a rugosidade da superfície do nanômetro.