Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2019-03-27 Origem:alimentado
Um pulso (onda de emissão) gerado pelo gerador de pulso de alta frequência é aplicado à sonda de sensor ultrassônico para excitar o cristal piezoelétrico para oscilar para gerar ondas ultrassônicas. Ondas ultra-sônicas se propagam para o interior da peça de trabalho em uma determinada velocidade. Uma parte da onda ultrassônica é refletida quando encontra o defeito F; a outra parte do sensor de distância ultra-sônica. Continua a ser transmitido para a superfície inferior B da peça de trabalho, e também é refletida de volta. Quando a onda ultrassônica refletida pelo defeito e a superfície inferior é recebida pela sonda, ela se torna um pulso elétrico novamente. A onda transmitida f, a onda defeituosa f, e a onda inferior são amplificadas e exibidas na tela.
A linha horizontal na tela é a linha de varredura (base de tempo) e seu comprimento é proporcional ao tempo. A posição do defeito pode ser encontrada a partir da posição da emissãoCircuito de transdutor ultra-sônico, a onda de defeito e a onda inferior na linha de digitalização. A partir da amplitude da onda de defeito, o tamanho do defeito pode ser julgado; Da forma da onda de defeito, a natureza do defeito pode ser analisada. Quando a área de defeito é maior que a seção transversal do feixe de som, as ondas sonoras se refletem de volta do defeito. Existem apenas ondas T e F na tela, e não há onda B. Quando a peça de trabalho é livre de defeitos, há apenas ondas T e B na tela, e não há onda f. As vantagens da detecção de falhas ultra-sônicas são uma grande detecção de espessura, alta sensibilidade, alta velocidade, baixo custo, inofensivo ao corpo humano, e a capacidade de localizar e quantificar defeitos. No entanto, a detecção deCircuito de sensor ultra-sônicoPor detecção de falha ultra-sônica não é intuitiva, a técnica de detecção de falhas é difícil, é fácil ser afetado pelos fatores principais e objetivos, e os resultados da detecção de falhas são inconvenientes para economizar, para que a detecção de falhas ultra-sônicas também tenha suas limitações.
A faixa de frequência aplicável é pequena. A frequência do sensor ultrassônico é relativamente fixa. Por exemplo, o sensor de 40kHz só pode ser usado em 38-42khz. Atualmente, quase nenhum sensor em uma ampla faixa de frequência estão disponíveis, como produtos variando de 40 kHz a 500 kHz.
Alta tensão de condução
A tensão de transmissão do transdutor de medição à distância é geralmente entre 100VP-P e 1500VP-p. O aumento do transformador de pulso é necessário em muitos dispositivos de baixa tensão, o que trará problemas desnecessários. Reduzindo o intervalo de aplicação de sensores ultrassônicos.
A sensibilidade é muito pequena
Principalmente devido ao uso de materiais cerâmicos piezoelétricos para sensores ultrassônicos, as limitações de seus materiais levaram à incapacidade de alcançar a sensibilidade de outros sensores.
O intervalo de distância aplicável é pequeno
Devido à alta frequência ultra-sônica, a atenuação é rápida ao se propagar no meio, para que o equipamento de medição de profundidade de propagação do sensor ultrassônico seja curto e não seja atingido.