Transdutores ultra-sônicos usados ​​para aeroespacos aeroespaciais

Atualmente, a nova geraçãotransdutores ultra-sônicos.são instalados nos diferentes dispositivos silenciosamente para detectar os sinais que as pessoas precisam. Nas futuras aplicações, os transdutores ultra-sônicos serão combinados com a tecnologia da informação e as novas tecnologias de material, os transdutores ultra-sônicos mais inteligentes e de alta sensibilidade surgirão. Não contatando a detecção livre de desgaste de objetos de detecção será realizada usando a mídia acústica. O desempenho de detecção deMedidor de fluxo ultra-sônico montado na parededificilmente é afetado por quaisquer condições ambientais, incluindo fuligem e chuva.

Sobre as aerónas aeroespaciais, são turbinas a gás para geração de energia, equipamentos petroquímicos, motores internos de combustão e outras áreas de alta temperatura têm condições de trabalho ruins.Transdutores de medidor de gás ultra-sônicoEstão expostos ao estresse térmico, contatando o estresse, corrosão de oxidação, etc. Os ambientes de alta temperatura, de alta pressão são usados ​​no sensor de fluxo de gás de alta temperatura. Devido à quebra de creep da parede interna do motor, o que pode causar acidentes de aviação severa. Actualmente, a temperatura pré-turbina de aeroestinas mainstream excede 1700 ° C e a velocidade é superior a 20 000 r / min. A temperatura inicial do gás das turbinas a gás também atingiu 1 600 ° C. O equipamento petroquímico também sofre de maiores pressões de temperaturas e corrosão de transdutor ultrassônico portátil, como a carburação.

Para avaliar o motor aero-motor de materiais componentes de alta temperatura, o transdutor externo do vazão ultra-sônico está desenvolvendo os novos componentes de alta temperatura e validando o modelo de cálculo, é necessário medir alguns parâmetros de seus componentes internos, tais como tensão, temperatura de superfície, e fluxo de calor. Além disso, para os requisitos de gerenciamento de saúde e inteligência do motor, durante o processo de trabalho da Aeroengine, os componentes internos dos transdutores ultra-sônicos do medidor de calor precisam ser monitorados no tempo real. Uma vez que certos componentes ou estruturas atinjam as condições para manutenção ou sucata, eles precisam ser reparados no tempo. Substituir reduzir a probabilidade de aviação. Áreas de alta temperatura de turbinas a gás, motores internos de combustão e equipamento petroquímico quanto aos novos componentes precisam ser desenvolvidos. Ao mesmo tempo, alguns parâmetros são tais como tensão, temperatura de parede, fluxo de calor, etc. são os componentes ou estruturas em áreas de alta temperatura precisam ser monitorados. A espessura dos transdutores de filme fino é apenas algumas centenas de nanômetros a várias dezenas de micrômetros.

É simples de fabricar, e é propício para a fabricação integrada estrutural e perceptiva. Não interfere na estrutura de medição do transdutor de vazão de vazão de alta temperatura. Pode ser aplicado diretamente à superfície dos componentes sem afetar o ambiente interno do equipamento. Para medir a temperatura de superfície, a tensão, o fluxo de calor, etc. Os componentes são áreas de alta temperatura dentro dos motores aero, turbinas a gás, motores de combustão interna e equipamento petroquímico. Nos últimos anos, os transdutores de cinicultura receberam grande atenção nos países desenvolvidos. Montado fora do transdutor ultra-sônico conduziu uma série de pesquisas básicas e verificações de aplicação para teste aero-motor. No entanto, ainda há alguma distância da aplicação real do projeto. Ainda há muitos problemas técnicos a serem resolvidos.